Flüssige Kraftstoffe, konstruiert über den gesamten Lebenszyklus.
Fünf disziplinierte Schritte, auf standardmäßiger Industrieausrüstung.
Schritt 1 von 5
Nachhaltiger Rohstoff
Alkohole, die strenge Nachhaltigkeitskriterien erfüllen — gewonnen aus biogenen oder Power-to-Liquids-Verfahren — liefern einen skalierbaren, erneuerbaren Kohlenstoff-Input für die Kraftstoffproduktion. Die Alkoholströme werden kontinuierlich überwacht, um eine präzise Kohlenstoffbilanzierung zu ermöglichen.
Reinheitsgrad
> 94%
Herkunftspfad
PtL / Biogenic
Schritt 2 von 5
Katalytische Umwandlung
Eine katalysatorgesteuerte Synthese in gängigen Chemiereaktoren wandelt Alkoholmoleküle in Kohlenwasserstoff-Zwischenprodukte und anschließend in Kohlenwasserstoffe im Benzinbereich um — unter kontrollierten Bedingungen, die auf eine Chemie im Benzinbereich ausgelegt sind.
Kohlenstoffeffizienz
> 95%
Schritt 3 von 5
Fraktionierte Rückgewinnung
Standardmäßige Trennverfahren gewinnen die gewünschten flüssigen Fraktionen zurück und führen nicht umgesetzte Komponenten in den Prozess zurück — was die gesamte Kohlenstoffeffizienz ohne exotische Anlagen verbessert.
Rückgewinnung
Target liquid fractions
Nicht umgesetzter Einsatzstoff
Returned to the process
Schritt 4 von 5
Fertigstellung & Blending
Der Kohlenwasserstoffstrom im Benzinbereich wird nach Bedarf fertiggestellt und verschnitten, um die angestrebten Kraftstoffeigenschaften zu erreichen — und ermöglicht so die direkte Kompatibilität mit bestehenden Motoren, Pumpen und Distributionsinfrastruktur.
Infrastruktur-Kompatibilität
100%
Lagerstabilität
> 6 months
Schritt 5 von 5
Verifiziertes Endprodukt
Das Ergebnis ist ein Kraftstoff im Benzinbereich, der für den Einsatz in heutigen Motoren und Distributionssystemen ausgelegt ist — mit einer Qualität, die vor dem Verlassen der Anlage durch rigorose analytische Tests verifiziert wird.
Oktanzahl
RON ≥ 95
Wissenschaftliche Grundlage
"Fundiert auf erstklassiger wissenschaftlicher Forschung und peer-reviewten Publikationen."
Seit 2021 an der Empa — der Eidgenössischen Materialprüfungs- und Forschungsanstalt — von promovierten Fachleuten aus Chemie, Chemieingenieurwesen und analytischer Wissenschaft entwickelt. Unser Fokus liegt nun auf einem disziplinierten Scale-up zu industriell relevanten Systemen.
Flüssige Kraftstoffe, konstruiert über den gesamten Lebenszyklus
Fünf disziplinierte Schritte, auf standardmäßiger Industrieausrüstung.
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STEP 01
Nachhaltiger Rohstoff
Alkohole, die strenge Nachhaltigkeitskriterien erfüllen — gewonnen aus biogenen oder Power-to-Liquids-Verfahren — liefern einen skalierbaren, erneuerbaren Kohlenstoff-Input für die Kraftstoffproduktion. Die Alkoholströme werden kontinuierlich überwacht, um eine präzise Kohlenstoffbilanzierung zu ermöglichen.
Reinheitsgrad
> 94%
Herkunftspfad
PtL / Biogenic
STEP 02
Katalytische Umwandlung
Eine katalysatorgesteuerte Synthese in gängigen Chemiereaktoren wandelt Alkoholmoleküle in Kohlenwasserstoff-Zwischenprodukte und anschließend in Kohlenwasserstoffe im Benzinbereich um — unter kontrollierten Bedingungen, die auf eine Chemie im Benzinbereich ausgelegt sind.
Kohlenstoffeffizienz
> 95%
STEP 03
Fraktionierte Rückgewinnung
Standardmäßige Trennverfahren gewinnen die gewünschten flüssigen Fraktionen zurück und führen nicht umgesetzte Komponenten in den Prozess zurück — was die gesamte Kohlenstoffeffizienz ohne exotische Anlagen verbessert.
Rückgewinnung
Target liquid fractions
Nicht umgesetzter Einsatzstoff
Returned to the process
STEP 04
Fertigstellung & Blending
Der Kohlenwasserstoffstrom im Benzinbereich wird nach Bedarf fertiggestellt und verschnitten, um die angestrebten Kraftstoffeigenschaften zu erreichen — und ermöglicht so die direkte Kompatibilität mit bestehenden Motoren, Pumpen und Distributionsinfrastruktur.
Infrastruktur-Kompatibilität
100%
Lagerstabilität
> 6 months
STEP 05
Verifiziertes Endprodukt
Das Ergebnis ist ein Kraftstoff im Benzinbereich, der für den Einsatz in heutigen Motoren und Distributionssystemen ausgelegt ist — mit einer Qualität, die vor dem Verlassen der Anlage durch rigorose analytische Tests verifiziert wird.
Oktanzahl
RON ≥ 95
Wissenschaftliche Grundlage
"Fundiert auf erstklassiger wissenschaftlicher Forschung und peer-reviewten Publikationen."
Seit 2021 an der Empa — der Eidgenössischen Materialprüfungs- und Forschungsanstalt — von promovierten Fachleuten aus Chemie, Chemieingenieurwesen und analytischer Wissenschaft entwickelt. Unser Fokus liegt nun auf einem disziplinierten Scale-up zu industriell relevanten Systemen.