Carburanti liquidi, progettati lungo l’intero ciclo di vita.
Cinque passaggi disciplinati, su apparecchiature industriali standard.
Fase 1 di 5
Materia prima sostenibile
Alcoli che soddisfano rigorosi criteri di sostenibilità — ottenuti da percorsi biogenici o power-to-liquids — forniscono un input di carbonio rinnovabile e scalabile per la produzione di carburante. I flussi di alcol sono monitorati costantemente per consentire una contabilizzazione accurata del carbonio.
Grado di purezza
> 94%
Percorso di origine
PtL / Biogenic
Fase 2 di 5
Conversione catalitica
Una sintesi guidata da catalizzatori in comuni reattori chimici converte le molecole di alcol in intermedi idrocarburici e, successivamente, in idrocarburi nell’intervallo della benzina, in condizioni controllate concepite per favorire una chimica nell’intervallo della benzina.
Efficienza del carbonio
> 95%
Fase 3 di 5
Recupero frazionato
Separazioni standard recuperano le frazioni liquide target e riciclano i componenti non convertiti nel processo — migliorando l’efficienza complessiva del carbonio senza apparecchiature esotiche.
Recupero
Target liquid fractions
Carica non convertita
Returned to the process
Fase 4 di 5
Finitura e miscelazione
Il flusso nell’intervallo della benzina viene rifinito e miscelato secondo necessità per raggiungere le proprietà target del carburante — garantendo la compatibilità diretta con motori, pompe e infrastrutture di distribuzione esistenti.
Compatibilità infrastruttura
100%
Stabilità allo stoccaggio
> 6 months
Fase 5 di 5
Prodotto verificato
Il risultato è un carburante nell’intervallo della benzina, progettato per l’uso nei motori e nei sistemi di distribuzione odierni, con una qualità verificata mediante rigorosi test analitici prima di lasciare l’impianto.
Numero di ottano
RON ≥ 95
Fondamento scientifico
"Fondato su ricerca scientifica di alto livello e pubblicazioni sottoposte a revisione paritaria."
Sviluppato dal 2021 presso Empa — i Laboratori federali svizzeri di scienza e tecnologia dei materiali — da esperti con dottorato in chimica, ingegneria chimica e scienze analitiche. Il nostro obiettivo ora è uno scale-up disciplinato verso sistemi di rilevanza industriale.
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Carburanti liquidi, progettati lungo l’intero ciclo di vita
Cinque passaggi disciplinati, su apparecchiature industriali standard.
01 / 05
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STEP 01
Materia prima sostenibile
Alcoli che soddisfano rigorosi criteri di sostenibilità — ottenuti da percorsi biogenici o power-to-liquids — forniscono un input di carbonio rinnovabile e scalabile per la produzione di carburante. I flussi di alcol sono monitorati costantemente per consentire una contabilizzazione accurata del carbonio.
Grado di purezza
> 94%
Percorso di origine
PtL / Biogenic
STEP 02
Conversione catalitica
Una sintesi guidata da catalizzatori in comuni reattori chimici converte le molecole di alcol in intermedi idrocarburici e, successivamente, in idrocarburi nell’intervallo della benzina, in condizioni controllate concepite per favorire una chimica nell’intervallo della benzina.
Efficienza del carbonio
> 95%
STEP 03
Recupero frazionato
Separazioni standard recuperano le frazioni liquide target e riciclano i componenti non convertiti nel processo — migliorando l’efficienza complessiva del carbonio senza apparecchiature esotiche.
Recupero
Target liquid fractions
Carica non convertita
Returned to the process
STEP 04
Finitura e miscelazione
Il flusso nell’intervallo della benzina viene rifinito e miscelato secondo necessità per raggiungere le proprietà target del carburante — garantendo la compatibilità diretta con motori, pompe e infrastrutture di distribuzione esistenti.
Compatibilità infrastruttura
100%
Stabilità allo stoccaggio
> 6 months
STEP 05
Prodotto verificato
Il risultato è un carburante nell’intervallo della benzina, progettato per l’uso nei motori e nei sistemi di distribuzione odierni, con una qualità verificata mediante rigorosi test analitici prima di lasciare l’impianto.
Numero di ottano
RON ≥ 95
Fondamento scientifico
"Fondato su ricerca scientifica di alto livello e pubblicazioni sottoposte a revisione paritaria."
Sviluppato dal 2021 presso Empa — i Laboratori federali svizzeri di scienza e tecnologia dei materiali — da esperti con dottorato in chimica, ingegneria chimica e scienze analitiche. Il nostro obiettivo ora è uno scale-up disciplinato verso sistemi di rilevanza industriale.